กระบวนการผลิตฟิล์มหด PVC ที่ผ่านการรีดและเทคโนโลยีการรีดที่ใช้เป็นอย่างไร?

กระบวนการผลิตของ ฟิล์มหด PVC แบบรีดร้อน รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

การผสม: เรซินโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ผสมกับพลาสติไซเซอร์ สารเพิ่มความคงตัว สารแต่งสี และสารเติมแต่งอื่นๆ ในเครื่องผสมความเร็วสูง ส่วนผสมจะเกิดเป็นสารประกอบที่สามารถนำไปใช้ในการแปรรูปได้

การอัดขึ้นรูป: จากนั้นสารประกอบจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงละลายและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน พีวีซีหลอมเหลวถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างแผ่นเรียบหรือฟิล์ม

การรีด: ฟิล์มที่อัดออกมาจะผ่านชุดลูกกลิ้งให้ความร้อนที่เรียกว่าคาเลนเดอร์ กระบวนการรีดจะใช้ลูกกลิ้งหลายลูกกลิ้ง (ปกติ 3 ถึง 5 อัน) เพื่อค่อยๆ ลดความหนาของฟิล์มให้เหลือขนาดสุดท้าย

เทคนิคการรีดที่ใช้ในกระบวนการผลิตฟิล์มหด PVC ได้แก่:

เครื่องรีดแบบสามม้วนหรือหลายม้วน: นี่คือเครื่องรีดประเภทที่นิยมใช้มากที่สุดในการผลิตฟิล์มหด PVC ประกอบด้วยลูกกลิ้งตั้งแต่สามลูกกลิ้งขึ้นไปที่หมุนด้วยความเร็วที่ต่างกัน ลูกกลิ้งด้านบนมักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าลูกกลิ้งด้านล่างและทำงานด้วยความเร็วที่เร็วกว่า เมื่อฟิล์มผ่านลูกกลิ้ง ฟิล์มจะถูกบีบอัดและยืดออก กลายเป็นฟิล์มบางและสม่ำเสมอซึ่งมีความหนาที่ควบคุมได้

การควบคุมอุณหภูมิ: ใช้ไอน้ำ น้ำมันร้อน หรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนม้วนปฏิทินตามอุณหภูมิที่กำหนด การควบคุมอุณหภูมินี้จะทำให้ PVC อ่อนตัวลงและรับประกันกระบวนการที่สม่ำเสมอ

การทำความเย็น: หลังจากที่ฟิล์มผ่านลูกกลิ้งทำความร้อน ฟิล์มจะถูกทำให้เย็นลงโดยลูกกลิ้งทำความเย็นหรือระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ช่วยให้วัสดุแข็งตัวและรักษาขนาดให้คงที่

การควบคุมความหนา: เทคโนโลยี Calendering ช่วยให้สามารถควบคุมความหนาของฟิล์มได้อย่างแม่นยำโดยการปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณลักษณะการหดตัวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่สม่ำเสมอและแม่นยำ